Рассмотрение темы токарного патрона мы разделим на две части, но очень вероятно, что со временем мы продолжим эту серию статей.

Итак, в первой статье мы разберём устройство токарного патрона станка JET BD-920W и некоторые его параметры. Во второй части рассмотрим обслуживание токарного патрона и хитрости работы, при помощи которых ему можно будет продлить срок службы.

На токарном станке JET BD-920W установлен стомиллиметровый самоцентрирующийся трёхкулачковый патрон с ручным зажимом. Этот тип патронов является универсальным и, как следствие, самым распространённым. К данному патрону в комплекте поставки идут два набора кулачков — прямые и обратные. Но иногда производители расширяют спектр аксессуаров и к патрону дополнительно прилагают третий набор кулачков (комплект кулачковых реек). На них могут крепиться произвольные по формам насадки, выполненные из незакалённой стали (сырые кулачки). Но в данную комплектацию токарного станка они не входят, что очень жаль.

Ниже приведу несколько технических характеристик, которые понадобятся при работе с заготовками на станке JET BD-920W:
          1. Проходное (сквозное) отверстие шпинделя 20мм;
          2. Максимальный вес заготовки, который можно закрепить (правда здесь есть один вопрос, о котором мы поговорим позже):
- в патроне 15 кг.,
- между патроном и задней бабкой 30 кг.,
- между патроном и задней бабкой с использованием люнета 45 кг.
          3. Про максимально регламентируемые диаметры заготовок, которые можно зафиксировать в патроне, более детально будет чуть ниже.

Параметры очень внушают!

Для работы с патроном имеется равноплечный Т-образный ключ. У профессиональных токарей этот аксессуар часто модернизирован или вообще полностью самодельный. Делать это для хоббийных станков мы настоятельно не рекомендуем, особенно для китайской продукции. При работе ключом необходимо осознанно выполнять процесс фиксации деталей, то есть руководствоваться тактильной силой затяжки. Она бывает: лёгкая, умеренная и предельная. Если неправильно выбрать момент затяжки, то деталь деформируется, либо она может при обработке выскочить из патрона. Навык правильной фиксации деталей достаточно быстро приходит с опытом.

Как уже ранее было сказано, токарный патрон комплектуется прямыми и обратными кулачками. Прямые кулачки могут работать как на зажим, так и на разжим. Максимальный диаметр заготовки, который можно установить в данную конфигурацию патрона составляет 30 миллиметров, а минимальный два. На практике в токарный патрон нам удавалось установить и бОльшие диаметры, но не стоит этим злоупотреблять. В противоположном случае при зажиме можно сломать спиральные элементы механизма патрона.

Патрон с установленными в него обратными кулачками, позволяет работать только на зажим. Для установки заготовок, рабочий диапазон этих кулачков, составляет от 30 до 80 миллиметров.

Теперь, рассмотрим как устроен токарный патрон и как его разобрать.

Примечание: в последствии при дальнейшей разборке, будет гораздо проще если с патрона сразу снять кулачки. Так же, перед демонтажём, рекомендуется сделать метки на шпинделе и корпусе патрона. Это нужно для того, чтобы по завершении работ установить детали в том же положении как было до этого. Данный момент не просто дополнительная операция, а скорей необходимость, которая позволит минимизировать внесение дополнительных погрешностей после вмешательство в конструкцию. Проверено на JET BD-920W.

Патрон на шпинделе передней бабки крепиться при помощи трёх длинных винтов под внутренний шестигранник. Открутив патрон, мы снимаем и его кладем рабочей стороной в низ. Для полной его разборки, можно сразу открутить все шесть винтов, которые расположены с обратной стороны (три винта крепящие крышку и три стопорных винта шестерён).

Далее снимаем крышку, а точнее, вытаскивает её оттуда.

Теперь мы можем заглянуть во внутреннюю часть токарного патрона и частично оценить состояние деталей механизма.

Для полного осмотра или обслуживания всех деталей, остаётся просто извлечь шестерни из посадочных мест и вынуть спиральный диск. Здесь мы так же рекомендуем пометить где и какая из шестерён установлена.

Чтобы вынуть из патрона спиральный диск, достаточно взять патрон и его перевернуть. Диск должен выйти сам, но есть вероятность, что он там застрянет. Это может быть из-за наличия стружки или перекоса самого диска.

В данном случае понадобятся две небольшие шлицевые отвёртки с размером рабочей части 0,4 на 2,5 миллиметра. Ими необходимо поправить диск и помочь ему выйти из корпуса патрона. В остальном трудностей при разборке быть не должно.

Основными рабочими элементами патрона являются корпус, спиральный диск, шестерни и кулачки. За надёжность зажима деталей, по большей части отвечают спиральный диск, шестерни и кулачки.

На точность зажима деталей, отвечает корпус патрона, спиральный диск и кулачки.

Как-то несколько раз меня спрашивали, зачем менять прямые кулачки на обратные, их же можно просто установить наоборот и всё. Ниже два изображения, которые помогут наглядно показать почему данное действие невозможно. 

В завершении этой статьи приведу пример контактной пары из нескольких деталей токарного патрона. Рассмотрим спиральный диск и шестерни. За время эксплуатации станка, а она не столь большая, стало хорошо видно, как работает зубчатая передача. Шестерни, на них поверхности зубьев, притёрты не равномерно, на каждой из деталей пятно контакта разное. Более-менее равномерно обтёрлись зубья, расположенные на обратной стороне спирального диска. Это объясняется тем, что по ним проходит больше деталей. Но главное в том, что рабочая поверхность зуба составляет не более тридцати процентов и находится не по центру. Это конечно разочаровывает.

Продолжение в следующей части.