После покраски и частичной подготовки деталей станка приступаем к его сборке. Для начала установим станину на опоры.

Для этого будем использовать четыре болта М8х30. Ещё раз замечу, что буду использовать метизы из нержавеющей стали.

Первая опора установлена.

Аналогично устанавливаем и вторую.

Теперь переходим к сборке задней бабки. Тут предстоит достаточно много работы. 

Начинаем с замены шпильки зажима пиноли. Для работы будет использован болт М10х60. Шаг и диаметр резьбы болта совпадает с резьбой в корпусе бабки. От болта отпиливаем резьбовую часть длиной пятьдесят миллиметров.

Шрифт для фиксации шпильки в корпусе бабки пока делать не будем. Взамен воспользуемся фиксатором резьбы или суперклеем, а далее будет видно, нужно-ли засверливаться и шплинтовать или и так будет хорошо держаться. Если фиксировать шпильку на суперклей (как в нашем случае), то нужно заранее всё подготовить и разложить в хронологическом порядке использования. Итак, на шпильку накручиваем две гайки и контрим их. Готовим шуруповерт с головкой под гайку и гаечный ключ. Для данной операции задействуем суперклей в виде геля, так как он не схватывается мгновенно.

Мажем резьбу внутри корпуса и на самой шпильке. Наживляем намазанную конструкцию от руки, далее, быстро завинчиваем её шуруповертом, далее, немедля подтягиваем шпильку гаечным ключом. В ходе эксплуатации посмотрим на сколько этот метод надёжен. Если что загнать шрифт мы всегда успеем. В завершение работы с прижимом, устанавливаем шайбу и накручиваем длинную гайку. Почему длинная гайка? Она позволит распределить нагрузку на большее количество витков резьбы, тем самым продлит срок службы шпильке и улучшит фиксацию.

Следующим шагом мы изготовим и подгоним установочный винт пиноли. Для этого берём болт М6х20 и вкручиваем его на место установочного винта. Естественно пиноль при этом не устанавливаем. Далее выполняем измерения разметку торчащего элемента резьбы внутри задней бабки. Требуемую высоту штифта определяем по глубине паза в пиноли. После непродолжительной работы ножовкой по металлу и напильником установочный винт готов.

Вкручиваем установочный винт и готовим к установке пиноль с винтом подачи.

Половина задней бабки собрана.

Готовим к установке следующие детали: упорную втулку, маховик и шайбу с гайкой. Шплинт маховика достаточно хорошо сидит на своём месте, поэтому изначально его выковыривать не стал, следовательно, в выше перечисленном списке он отсутствует.

Упорную втулку закручиваем ранее изготовленным ключом. Единственное, ключи необходимо подписать, чтобы не доставать все, а взять сразу нужный.

Далее устанавливаем маховик и крепим его на винте подачи. Теперь задняя бабка собрана. Приступаем к изготовлению недостающих деталей, а именно будем делать специальный болт прижима. Для этого из припасённой железяки при помощи болгарки вырезаем прямоугольный элемент. После строго по центру сверлим отверстие и нарезаем резьбу M10. Далее у болта срезаем головку и подготавливаем шайбу с гайкой.

Теперь, в импровизированной прямоугольной-гайке, нужно зафиксировать ранее изготовленную шпильку. Для этого вкручиваем шпильку и сбоку, но так же по центру сверлим отверстие диаметром три миллиметра. После этого загоняем штифт, фиксируя между собой детали. В завершении, место где установлен шплинт шлифуем.

Для наглядности как это будет выглядеть снизу, примерим болт к прижиму.

Комплект фиксатора задней бабки готов.

Устанавливаем заднюю бабку на станину.

Следующим шагом мы займёмся передней бабкой.

Статьи по восстановлению станка:

Приобретение токарного станка по дереву стд-120м 

Электродвигатель станка СТД 120 - разборка, диагностика

Разборка узлов и агрегатов станка СТД-120м

Токарный станок СТД 120 – покраска

Сборка СТД 120 - станина, задняя бабка эта статья

Новый электродвигатель станка СТД 120 - переборка, покраска

Частотный преобразователь VACON. Распаковка, настройка, тесты.

Точим шкив для поликлиновидного ремня

Сборка СТД-120м - передняя бабка

Столешница для токарного станка СТД-120м