Устройство цепи

Пильная цепь состоит из звеньев трех типов (режущие [1 и 6], ведущие [5], соединительные [4]) скрепленных в определённом порядке при помощи заклёпок [7].

Режущее звено [1 и 6] – состоит из двух элементов: ограничителя глубины пропила [3] и резца [2]. Резец - режущий элемент с контурным углом резания Г-образной формы. Работает резец по принципу рубанка: чем дальше выдвинут нож (верхняя режущая кромка) над плоскостью рубанка (ограничитель резания) – тем толще стружка [8]. Режущие звенья бывают правосторонними и левосторонними, и устанавливаются на цепи поочередно. Верхняя режущая грань пары звеньев [9] (левостороннего [1] и правостороннего [6] звена) шире самой цепи и шины, в связи с этим пропил получается достаточно свободным для перемещения шины с минимальным  сопротивлением резанию.

Характеристики режущего звена: профиль режущего звена, угол заточки верхней грани [12] и ее рабочий, режущий угол [11], угол боковой грани [10] и высота ограничителя резания [8]. Это основные параметры, которые необходимо соблюдать при правке или заточке пильной цепи.

Профиль режущего звена образуется верхними и боковыми гранями. На сегодняшний день существует два типа профиля: чизель и чиппер.

Чизель (от англ. chisel – резец, долото) профиль похож на семерку с острым углом между кромками. Эти зубцы отличаются высокими производительностью и скоростью пиления (конфигурация зубца такова что они имеют меньшую площадь контакта с древесиной при работе, это уменьшает сопротивление резанию). Зубец чизельного типа очень требователен к заточке и быстро тупится при работе с «грязной» древесиной. Цепи с зубцами чизельного типа относят к профессиональным.

Чиппер (от англ. to chip – рубить в щепу) профиль похож на серп. Эти зубцы имеют более низкую эффективность по сравнению с зубцами чизельного типа, так как площадь контакта с древесиной у него несколько больше. Но эти зубцы менее требовательны к точности при заточке. Цепи с зубцами чипперного типа хороши при работе с загрязненной древесиной.

Встречаются и другие варианты профилей режущего звена, но это всего лишь модификации зубцов типа чизель и чиппер.

Ведущее звено [5] (его ещё называют хвостовиком). Назначение звеньев:

• обеспечить движение цепи, передаваемое от двигателя через ведущую звездочку,
• обеспечить стабильное положение цепи на пильной шине передвигаясь по специальному пазу,
• распределение смазки от ведущей звездочки по всей шине и цепи.

По количеству хвостовиков определяют длину пильной цепи и шины и выводится этот параметр в типоразмер.

Соединительное звено [4], название говорит само за себя, его задача соединить режущие и ведущие звенья по средствам заклёпки.

Порядок следования звеньев может быть стандартным (на каждый резец приходится два ведущих звена), с полупропуском (каждое третье режущее звено заменено соединительным) и пропуском (на месте каждого второго режущего звена установлено соединительное). Последние две модификации цепи – заказные и не эффективные, выигрыш только в цене цепи, а в остальном проигрыш (увеличенная вибрация и сниженная производительность).

Параметры пильных цепей

Основными параметрами пильных цепей являются:

• шаг цепи
• толщина ведущего звена
• высота профиля
• глубина резания
• угол атаки режущих звеньев.

Шаг цепи – расстояние между тремя последовательно расположенными заклепками, деленное на два, измеряют в дюймах.

Чем больше шаг, тем крупнее звенья цепи и выше производительность, но при этом шире пропил и больше сопротивление следовательно необходима более мощная пила. У цепей с маленьким шагом производительность меньше, но работа более комфортна из-за малой вибрации т.к. цепь в пропиле движется плавнее без явных рывков. Данный эффект достигается за счёт большего числа зубьев на единицу длины. Рез у таких цепей получается чище.

Существуют пять групп цепей с шагом: 1/4″, 0,325″, 3/8″, 0,404″ и 3/4″.

• Шаг 1/4″ (6,35 мм) миниатюрные цепи (маломощные одноручные пилы)
• Цепи с шагами 0,325″ (8,25 мм) и 3/8″ (9,3 мм) – самые распространенные цепи (ими комплектуются бытовые, полупрофессиональные и профессиональные пилы).
• Шаги 0,404″ (10,26 мм) и 3/4″ (19,05 мм) отличают цепи с более крупными звеньями и повышенной производительностью. Ранее ими комплектовали пилы российского производства, сейчас устанавливают на мощные валочные пилы.

Толщина ведущего звена (хвостовика) – толщина хвостовика и толщина паза шины должны соответствовать друг другу данный параметр определяет надежность посадки цепи, измеряется данный параметр как в дюймах так и в миллиметрах.
На сегодняшний день определено пять стандартных размеров: 1,1 мм (0,043″), 1,3 мм (0,050″), 1,5 мм (0,058″), 1,6 мм (0,063″) и 2,0 мм (0,080″):

• 1,1 мм – хвостовик миниатюрных цепей для маломощных одноручных пил,
• 1,3 мм – самый распространенный типоразмер используемый при изготовлении бытовых и полупрофессиональных цепей.
• 1,5 мм – второй по распространенности типоразмер. Применяется при изготовлении цепей к более мощным и производительным профессиональным пилам.
• 1,6 мм и 2,0 мм – типоразмеры для цепей высокопрофессиональных пил.

Высота профиля это высота режущей кромки над плоскостью направляющей шины, существует два вида цепей.
Высокопрофильные цепи используют в профессиональных целях для получения максимальной производительности.
Низкопрофильные цепи устанавливают на бензопилы бытового и полупрофессионального класса (увеличенная площадь опоры режущих звеньев и сниженная толщина срезаемой стружки благоприятно сказываются на комфорте и безопасности при работе).

Глубина резания [8] – величина зазора между верхней гранью зуба и ограничителем пропила, регулирующая толщину стружки. Бывают цепи с глубиной резанья 0,025″ (0,635 мм), 0,030″ (0,762 мм).
Глубина резания определяет производительность цепи и комфорт работы. При большом зазоре реза, выше производительность, но и больше вибрация (цепь с маленькой глубиной резания в пропиле движутся мягче, т.к. проще срезать по немножку). В связи с этим определилась формула, по которой разрабатываются и производятся пильные цепи (цель – уравновесить вибрацию и производительность) на цепи с большим шагом устанавливают резцы с минимальной глубиной резания, а на цепи с маленьким шагом устанавливают резцы с большей глубиной резания.

Угол атаки [12]. По характеру работ пильные цепи делятся на две категории:

• для распиловки древесины вдоль волокон - углы атаки режущих звеньев от 5 до 15 градусов,
• для распиловке древесины поперек волокон - углы атаки режущих звеньев от 25 до 35 градусов.